بر خلاف شیشه آنیل شده یا چیزی که ما به عنوان شیشه "معمولی" می شناسیم، شیشه سکوریت شده به تکه های دندانه دار بزرگی که می تواند صدمات جدی ایجاد کند شکسته نمی شود. در عوض، به قطعات دانه ای کوچکتر می شکند که احتمال آسیب کمتری دارند. به همین دلیل است که از شیشه سکوریت در پنجره های وسایل نقلیه مسافربری، سینی های یخچال، کابین دوش، اجاق های مایکروویو و سایر مواردی که به طور منظم استفاده می کنیم استفاده می شود.

شیشه سکوریت نیز بسیار قوی تر از شیشه آنیل شده است. این فرآیند ساخت پیچیده ای را طی می کند که آن را هم از نظر فیزیکی و هم از نظر حرارتی سخت می کند.

 

فرآیند تولید شیشه سکوریت

در اینجا نحوه ساخت شیشه سکوریت آمده است:

مرحله 1

شیشه فلوت به اندازه دلخواه برش داده می شود.

گام 2

قبل از فرآیند تمپر کردن ، شیشه برش خورده از نظر عیوب مانند ترک، حباب و آخال بررسی می شود. وجود این عیوب می تواند باعث شکستگی در طی فرآیند تمپر شود.

مرحله 3

شیشه شسته می‌شود تا گرد و غبار، کثیفی و زباله‌هایی که می‌توانند در فرآیند اعتدال حرارتی اختلال ایجاد کنند، پاک شود.

مرحله 4

پس از برش، بررسی عیوب و شستن شیشه، به صورت دسته‌ای یا به‌صورت پیوسته از یک کوره عبور می‌کند، جایی که در دمای بیش از 600 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود.

مرحله 5

پس از فرآیند حرارت دادن، قطعه شیشه سوزان تحت فرآیند خنک سازی قرار می گیرد. در طی این فرآیند، شیشه انفجارهای هوای سرد با فشار بالا را از زوایای مختلف برای حدود سه تا 10 ثانیه دریافت می کند. این فرآیند که «کوئنچ» نام دارد، سطح شیشه را خیلی سریعتر از مرکز آن خنک می کند. به همین دلیل، ناحیه داخلی شیشه در حالت کشش باقی می ماند در حالی که سطح به حالت فشرده می رود. این ترکیبی از تنش های رقابتی چیزی است که شیشه سکوریت را بسیار قوی می کند .